亜鉛メッキ溶接ワイヤーメッシュ

これは、鉄のスクリーン全体で最も強い腐食抵抗であり、最も広く使用されているメッシュの1つであり、高品質の腐食抵抗が繁殖産業でそれを好み、滑らかできれいなメッシュ表面にし、外観を増加させ、特定の装飾を演じることができます役割では、この機能は鉱業でもそれを作成します。原材料として低炭素の高品質材料を使用するため、ユニークで一般的な鉄のスクリーンには柔軟性がなく、使用プロセスでの可塑性を判断するため、ハードウェアテクノロジーの深い加工と製造、複雑な壁のスイング、地下漏れと亀裂防止、軽いメッシュボディに使用して、コストが鉄のスクリーンのコストよりもはるかに低くなるように、その経済と利益を理解することができます。

亜鉛めった溶接ネットは、高品質の低炭素鋼線線溶接、次にコールドメッキ（電気めっき）、ホットメッキ、PVCプラスチックコーティングされた表面の不動態化、可塑化処理、正味表面フラット、均一なメッシュ、固体はんだジョイント、局所機械加工性能でできています。良い、安定した、腐食防止、腐食抵抗良好な亜鉛メッキ溶接ネットタイプ

このセクションタイプを折り畳んで編集します
亜鉛メッキ溶接ネットは、2種類の亜鉛メッキとホットディップの亜鉛メッキに分割されます。亜鉛メッキは、冷たい亜鉛めっき技術であると言われます。冷たい亜鉛めっきは錆を除去した後、汚染がないことを示し、溶接ネットの浸潤は特別な電気栄養タンクに浸透しています。カソード、亜鉛付きアノード。 DC電源を切り替え、アノード上の亜鉛イオンをカソードに移し、カソードで排出することにより、溶接ネットに亜鉛の層をメッキする方法。コーティングは比較的薄く、一般に5〜30ミクロン以内であるため、腐食防止時間は比較的短くなります。熱い浸水は、亜鉛を液体に溶かすことであり、基本材料が浸漬されているため、亜鉛は非常に密接に結合している基本材料とのインテリアを形成し、他の不純物や欠陥を維持するのは簡単ではありません。真ん中。コーティング部分の2種類の材料が一緒に溶け、コーティングの厚さが大きく、100ミクロンに達する可能性があるため、腐食抵抗が高く、塩スプレーテスト96Hは問題ありません。通常の状況では10年です。